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怎样检查叉车液压油油质?液压油更换工艺如何?

时间:2018-07-26 19:00

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  一、叉车液压油油质的检査

  液压油在液压系统中起传递动力的作用,而且还起着润滑、冷却、清洗等作用。油液品质的好坏,直接影响液压系统的工作性能。工作过程中,如果发现液压油的品质劣化程度超过使用界限,应及时更换。对于液压油的检査,可按以下三个方面进行:

  1.检查液压油自身的劣化程度。一般液压油经长期使用后,由于温度、空气中的氧、水分及光照等作用,油液品质会逐渐恶化,通常表现为密度、粘度、酸值增高,闪点、抗乳化性能降低以及产生油泥等。

  2.检查液压油内混入水分的程度。工作过程中,要定期检査水分的混入程度,当水分超过使用界限时,应该换油。

  ①油水混合成白浊状时,不能使用,应更换。

  ②系统中的油应能循环流回储液罐,在管路中不停止,系统工作时间长,停止工作时间短,液压油内混人水分质量不超过0.1%。

  ③管道很长,系统中油不能流回储液罐或不能完全循环,液压油内混入水分质量不超过0.05%。

  ④管道中油长时间不能流动,液压油内混入水分质量不超过0.03%。

  3.判断液压油中是否混有水分。简单方便的办法是取一块加热铁板,把需试的油滴于铁板上,如能听到显著响声,则说明油中有水,且水分越多,响声越大。

  4.检查液压油被污染的状况。一般的液压装置,液压油中含有机械杂质的使用界限为每100mL油液中污染物的含量不超过7〜10mg。机械杂质含量可以通过滤纸过滤油液、测量其重量的方法测定。

叉车

  二、叉车液压油更换工艺

换油是清除沉淀物、清洗系统、恢复整个液压系统传动性能的复杂过程。换油时,必须做到:一要在清洁无风的环境中进行,以免灰尘进人油液和零件中;二要对系统进行清洗,以便除去油液劣化生成的锈垢及其他杂质;三要把管路和元件中的旧油彻底排除干净,以免影响新油的使用寿命。具体步骤:

  1.冲洗:首先在旧油中加入冲洗促进剂,起动发动机,使液压装置运转lh以上、油温达到40〜60度时,放出清洗液。

  2.刷洗:在旧油排出后,用柴油、煤油等轻质油料加至储液罐1/3容量以上。再次起动发动机,使其连续运转半小时以上,且反复操纵起升和倾斜阀杆。如果是液压转向叉车还应架起转向桥,并左右转动方向盘。待油温达40〜60度时,放出清洗液。

  3.换新油:根据叉车要求的品种和数量,向液压缸内加入新的液压油,并将储液罐上的回油管拆下,接入另一容器中。开动液压泵,待整个液压系统都充满新油后,再将回油管接至油箱上。同时向储液罐补充新油,使液面不高于测油尺上刻线,也不低于测油尺下刻线。在运转过程中,仔细观察液压泵、液压缸、换向阀的工作情况,检查油管及管接头等处有无渗漏现象。至此,换油工作结束。

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